Micro-Epsilon, 3D 측정·데이터 처리 기능 확장한 검사 소프트웨어 ‘3DInspect 3.1’

▲ Micro-Epsilon 3D 센서와 연동하는 ‘3DInspect 3.1’

Micro-Epsilon이 산업용 3D 센서의 데이터 획득과 평가를 위한 소프트웨어 ‘3DInspect 3.1’을 선보였다. 새로운 버전은 2D·3D 측정 프로그램과 데이터 전처리, 시각화, 자동 평가 기능을 확대해 3D 측정과 품질검사 작업을 보다 효율적으로 구성할 수 있도록 했다. reflectCONTROL RCS와 surfaceCONTROL 3D, scanCONTROL 30xx·8x00, GenICam/GigE Vision 인터페이스 기반 3D Profile Unit 등을 지원한다.

평면도·구면도·홀 추출 등 측정 기능 확대

3DInspect 3.1에는 평면도(Planarity), 구면도(Sphericality), 홀추출(Hole Extraction) 등 새로운 3D 측정 프로그램이 추가됐다. 2D 측정에서는 ‘Straightness 2D’ 기능을 새롭게 지원한다. 포인 트클라우드 생성과 병합, 서브샘플링을 비롯해 2D 영상의 마스크및 필터 기능도 확대해 측정 목적에 맞는 데이터 전처리와 분석을 지원한다.

3D 센서 연동과 데이터 평가 강화

센서 연동 기능도 확대됐다. 3DInspect 3.1은 scanCONTROL 8x00 SMART 레이저 스캐너를 2D와 3D 모드에서 지원하며, 설정을 간소화하는 셋업 마법사도 제공한다. reflectCONTROL과 surfaceCONTROL에는 새로운 ‘2D-View’ 데이터 형식을 적용해 진폭과 곡률, 기본 강도 영상을 영상처리 프로그램에서 평가할 수있도록 했다. 이를 통해 복잡한 표면과 형상에 대한 데이터 분석 범위를 넓혔다. 

측정 작업의 처리 과정도 개선했다. 일부 측정 프로그램의 실행 속도를 높였으며, 관찰 모드를 확대하고 한 번의 측정에서 여러 데이터 형식을 자동 저장할 수 있도록 했다. 지원 센서에서는 3D 측정을 조기에 종료할 수 있으며, 데이터 전처리 프로그램과 2D·3D 표시 구조도 개선해 설정부터 평가까지의 작업 흐름을 간소화했다.

표면 결함 검사와 디지털 품질관리 지원

3DInspect 3.1은 표면검사 기능 확장을 통해 균일한 표면에서 벗어나는 편차를 검출하고 디지털 품질검사에 활용할 수 있다. Digital Stone은 물리적인 숫돌 검사를 디지털 방식으로 모사하 며, Digital Master는 정상 부품 데이터를 기준으로 검사 대상과 비교해 편차를 분석한다. 결함 자동 검출과 분류·카운팅, 높이 평가 기능도 지원한다.

또한 포인트클라우드 정렬과 필터링, 거리·높이·각도·반경 계산등 다양한 3D 평가 프로그램을 제공하며 검사 결과를 OK/nOK 신호로 출력할 수 있다. 이를 통해 산업용 3D 측정과 인라인 품질 검사 시스템에서 센서 데이터 획득부터 분석·판정까지 하나의 소프트웨어 환경에서 구성할 수 있다.

자료제공: Micro-Epsilon (www.micro-epsilon.co.uk)